随着环保理念的不断深入发展，全社会都在为环保节能出力。蒙煤需求量大，大部分地区投入大量资金为实现蒙煤节能环保综合利用价值。自从蒙煤烘干机登上历史舞台，为蒙煤节能环保综合利用立下汗马功劳。下面是我公司为一用户蒙煤烘干机技术改造实例，供您升级改造作参考。
    该用户蒙煤烘干机存在的问题：
    1、烘干机运转率低，热效率低。
    在燃烧室内，由于粉煤燃烧残余物在挡火墙的沉落堆积逐渐增高，使热风通道变窄，影响力热源的供应，造成烘干机运转率低，热效率低，每次出现这个情况，都需要停机人工进入清理，不仅浪费时间而且造成一定的经济损失。

    2、筒壁粘黏严重，日产量低。
    蒙煤的水分一般在45左右，入烘干机蒙煤无预碎设施，大块物料在筒壁内粘黏严重，并且无法将物料烘干成理想程度。而且日产量很低。

  东鼎节能蒙煤烘干机技术改造措施
    1、增加烘干机配套打散装置和扬料板
   增加打散装置可以使进入烘干机内的物料颗粒细小而且均匀一致。筒内增加的扬料板设定倾角为4度可以提高物料与高温烟气的接触面积，提高热交换能力。同时扬料板及时将物料扬起，避免在筒壁上停留。

    2、使用炉膛装置
    设备采用炉膛可随时旋转改变炉身角度的方法，不容易形成炉渣，克服了以往同类产品存以结渣、难清渣、操作不方便、清理工作繁重、炉衬砖体易损坏，使用成本高的缺点。

   3、改变烘干机进入方式
   改变物料进入烘干机溜管长度和角度，将溜管向烘干机移动，其角度改为45度夹角，其出料口离烘干机底部约1公分左右悬空设置。同时拆除原进料螺旋叶片，是物料进入烘干机后在该区能够停留足够的时间快速进行热交换。

   改进后的蒙煤烘干机运转效率大幅度提高，热供应充足，物料烘干程度一致，成色极佳。排放烟尘在合理范围内，烘干机日产量提高了近八成，煤耗量也大幅度降低，运转成本大大降低，经济效益明显提高。

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